Hírek és események
Ezen az oldalon számolunk be új gépekről, technológiákról, megoldásokról és közelgő eseményekről.
A megfelelő hegesztési eljárás – legyen az wolframelektródás, vagy lézer – kiválasztása kulcsfontosságú, és mindig az adott feladat műszaki követelményeitől függ. Mindkét technológia egyedi előnyöket kínál, így különböző alkalmazásokhoz lehetnek ideálisak.
Miért érdemes a huzalos szikraforgácsolással foglalkozó műhelyeknek mikro-abrazív vízsugaras (MAW) technológiába fektetni?A technológia előnye többek között a hőmentes, nagy pontosságú vágás, a széles anyagválaszték és a költséghatékony működés. A MAW nemcsak kiváltja a hagyományos szikraforgácsolás egyes felhasználásait, hanem új lehetőségeket is kínál a modern, jövőbiztos gyártásban.
A japán Sodick cég 9,5%-os részesedést szerzett a Prima Additive vállalatban egy zártkörű tőkeemelés révén.
A szikraforgácsolás, más néven EDM (Electrical Discharge Machining), egy precíziós megmunkálási technológia, amelyet világszerte alkalmaznak az iparban, különösen a szerszámkészítésben, az autóiparban és az orvostechnikában. Ez a technológia rendkívül hatékony a kemény anyagok megmunkálásában és a bonyolult geometriájú alkatrészek előállításában.
Az AL60G a Sodick megszokott, jól bevált megoldásain túl számos újítást tartalmaz, mely piacvezetővé teszi a japán gyártó gépeit. A lineármotoros kivitelnek köszönhetően a gép ismétlési pontossága akár évtizedek után is garantálható lesz.
Az alkatrész és szerszámgyártó iparágban dolgozó vállalkozások termelékenységének egyik jelentős befolyásoló tényezője, hogy milyen korú és főképpen milyen állapotú gépekkel rendelkeznek. Egy régebbi, „kopottasabb” gépparkkal rendelkező cég talán sok munkát már nem mer bevállalni, mert nincs meg nálunk a gyártáshoz szükséges technológiai háttér, vagy éppen a gépek pontossága.
A Sodick új, szabadalmaztatott iGroove huzalforgató mechanizmusa magasabb minőségű szikraforgácsolási megmunkálást tesz lehetővé. Előnyei közé tartozik a felületi érdesség javítása, az alakhűség és méretpontosság növelése, valamint az ehhez szükséges huzalfogyasztás csökkentése.
A grafit viszonylag könnyen forgácsolható, így nagy L/D tartományba eső filigrán formák is létrehozhatók törés, sérülés, kipattogás nélkül. A vállalkozások mégis sokáig kerülték a grafit széles körű felhasználását, mivel a hagyományos maróberendezésekkel a marás során keletkező jelentős porképződés a működést is befolyásoló szennyeződésekhez vezetett. Az előnyöket így hosszú állásidők, nehézkes tisztítás és költséges munkavédelmi intézkedések…